Пусконаладка бетонного завода
После завершения монтажа начинается пусконаладка — этап, на котором завод переходит из собранного состояния в рабочее. Задача наших специалистов: настроить все системы, проверить точность дозирования и убедиться, что оборудование стабильно производит бетон заданного качества.
Что входит в пусконаладку
- Настройка АСУ. Программируется контроллер, настраиваются алгоритмы управления дозаторами, конвейерами и затворами. Система управления проверяется в ручном и автоматическом режимах.
- Калибровка дозаторов. Тензодатчики поверяются и настраиваются под фактические условия — с учётом насыпной плотности конкретных материалов. Точность дозирования проверяется контрольным взвешиванием.
- Загрузка рецептур. В систему управления вносятся рецептуры заказчика. Каждая рецептура проверяется на корректность расчётов — соотношение компонентов, время замеса, порядок подачи материалов.
- Проверка узлов под нагрузкой. Смеситель, конвейеры, пневмосистема и затворы проверяются в рабочем режиме — с подачей материалов. Выявляются и устраняются все отклонения от нормы.
- Пробные замесы. Производится несколько контрольных замесов по рабочим рецептурам. Проверяется однородность смеси, соответствие фактического состава заданному, стабильность работы всего комплекса.
Как проходит приёмка
Пусконаладочные работы выполняются в присутствии представителей заказчика. По результатам пробных замесов заказчик убеждается, что бетонный завод работает корректно и производит смесь нужного качества.
После успешной проверки подписывается акт приёмки — с этого момента завод официально введён в эксплуатацию и переходит на гарантийное обслуживание. Если в ходе пусконаладки выявляются замечания, они устраняются до подписания акта.
