Европейское качество
по Российской цене -
от производителя !!!

8-800-333-57-44 Горячая линия - бесплатные звонки по России! Заказать обратный звонок
Eng

Мобильный бетонный завод «Кобра 50.01»

«Кобра 50.01»

Купить «Кобра 50.01» в лизинг

Производительность

50 м3/час
Сезонноe исполнение
летнее зимнее

Производительность

45-50м3/час по готовому бетону (при непрерывном режиме работы, при рецептах с 2 компонентами заполнителя, 1 компонентом связующего и максимальной его массе 300кг на 1м3 бетона, при нормальной текучести, 5% влажности песка, соотношении вода/цемент 0.5, при 40 секундном перемешивании и положительной температуре окружающей среды). Выдача готовой смеси - автомиксер.

Бетоносмеситель

Sicoma MP 1500/1000.

Подача и дозирование цемента

шнековая (шнек Scutti Nicolo, Италия), дозирование - тензометрическое с выводом результатов на дисплей. Объем засыпки цемента - 0,4м3, который подвешен на 3 тензометрических датчиках Подача и дозирование полностью интегрированы в систему управления. Центральный затвор дозатора - WAM (Италия).

Дозатор воды

ультразвуковой расходомер воды ДУ 50 с точностью дозирования 1%, отмеренная порция воды отсекается шаровым электропневмоклапаном SMC (Япония).
По желанию заказчика возможна классическая тензометрическая схема водоизмерения (дозатор воды с затвором висит на 1 тензодатчике).

Дозатор химдобавок

на 2 химдобавки

  1. ультразвуковой расходомер ДУ 25 с точностью дозирования 1%, отмеренная порция химдобавок отсекается шаровым электропневмоклапаном SMC (Япония);
  2. весовой дозатор V=50л с затвором на приводе SMC (Япония).

Управление дозаторов полностью интегрировано в общую систему управления заводом.

Система управления

автоматическая система управления на базе контроллера Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия). Полностью компьютеризированное управление заводом с ноутбука с системой видео наблюдения и возможностью производства бетона в полном автоматическом режиме.

Компьютерная система позволяет:

  • полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Силос цемента

1х80т (2х80, 3х80, 4х80 и т.д.).
В складе цемента применены новые датчики уровня, цемента дающие оператору информацию об уровне цемента в силосе на данный момент в отличие от датчиков дискретного действия - показывающих максимальный, минимальный уровни цемента, что крайне не удобно в процессе эксплуатации.

Подача инертных материалов

скиповая, классический скип V=1,5м3 с заслонкой снизу.

Бункер для инертных материалов

4 фракции по 10м3 каждая.

Загрузка инертных

  1. фронтальный загрузчик Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
  2. устройство загрузки инертных УЗИ 50.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГПИ), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

не требуется, устанавливается на любую ровную поверхность. Фундамент необходим лишь для силоса цемента. При желании заказчик может установить завод фундамент, для этого предусмотрены установочные места.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

винтовой компрессор Zenith (Италия), производительность 1м3/мин., степень сжатия - 8Bar, V(ресивера)=300л.

Транспортировка

мобильность завода позволяет перебрасывать его с места на место в течении 2-3 дней, при помощи:

  • 2 низких тралом и 1 длиномера (если на маршруте есть ограничение по высоте не более 4,2м);
  • 3 длиномеров (если ограничение по высоте отсутствует);
  • на собственном ходу (завод перебрасывается при помощи 2 седельных тягачей - установка и силос цемента устанавливаются на собственное шасси (с тормозами, спецосвещением и т.д.) и цепляются за седельный тягач, ограничение по высоте отсутствует.

Общая потребляемая мощность

  • бетоносмеситель MP 1500/1000 - 37кВт;
  • мотор-редуктор лебедки - 15кВт;
  • привод шнека - 7,5кВт;
  • компрессор - 5,5кВт;
  • электромеханический вибратор ИВ-99Б - 0,55х2=1,1кВт;
  • Итого: 66,1кВт.

Схемы бетонного завода

kobra-50-01.jpg

Мобильный завод Кобра 50.01 Лука

kobra-1.jpg

Мобильный завод Кобра 50.01 Лука. В обшивке

kobra-2.jpg

Мобильный завод Кобра 50.01 Лука. Транспортное положение


Отправить заявку