Развиваться нужно быстрыми темпами
Федеральный Строительный Рынок.
В России всегда находились люди, которым как, таможеннику Верещагину из "Белого солнца пустыни", было за "державу обидно".
Почему огромная, богатая талантами страна не может сделать лучшей электроники, лучшего автомобиля? Бетонные заводы и те за кордоном лучше. Впрочем, по-государственному думающие руководители бизнес-структур не сидят сложа руки. Они делают все, чтобы составить достойную конкуренцию ведущим зарубежным производителям. В их числе основатель машиностроительного предприятия по выпуску строительной техники марки "Самарская Лука" Геннадий Раков. Он задается масштабными вопросами о роли власти в экономике страны и в тоже время совершенствует, поднимает на новый уровень свое немалое хозяйство. О том и речь. В России сейчас производство оживает, наша клиентская база растет, обращаются те кто давно использует нашу технику, появляются новые заказчики. Строителям нужны бетонные заводы, причем все более мощные. Их готовы поставить наши конкуренты на российско рынке - Германия, Турция. Сейчас наращивает свое присутствие, особенно в Дальневосточном регионе, Китай. Многие строительные компании, имеющие достаточно средств, приобретают импортное оборудование. Мы занимаем свою ниш, выигрывая по ценам и соответствуя по качеству высоким параметрам, продиктованным временем. Но чтобы конкурировать с ведущими фирмами в области производства строительной техники, нужна поддержка. Я много слышал о программах "по поддержке бизнеса". Затем слышал, что деньги куда-то исчезают. Но не слышал - как и кого из машиностроителей, начавших производство с нуля, не пользуясь благами пресловутой приватизации, поддержала эта программа. Мы работаем без поддержки. Как говориться - лишь бы не мешали. Но поддержка все же нужна, а то ведь можно и переоценить собственные силы. Поддержка должна быть целевая, направленная на восполнение конкретного дефицита, покрываемого сегодня импортом.
Нужен деловой диалог власти с производителем, и начинать его должна власть. Например, у меня есть потребность и реальный план увеличения объема производства, но нет дополнительной производственной площади, так как нет необходимых средств на ее приобретение. У власти есть пустующая производственная площадь, но ей не удается ее продать - ни кто не покупает. Значит, нужно передать ее мне под долговое обязательство. Выигрыш обеих сторон очевиден. Предприятие быстрее увеличит объем и погасит долг. Ситуаций пересекающихся интересов власти и бизнеса не так уж и много. Они будут решаться, если власти станут приглашать фабрикантов не только для дачи показаний. А пока "за державу обидно" и единственный выход у нас - модернизация производства в первую очередь за счет собственных сил и развития собственного научно-технического потенциала.
- Геннадий Васильевич, как я понимаю, вопрос "выживания" перед вами не стоит. Главный вопрос для вашего предприятия - обновление и расширение. Какие шаги фирма делает этом направлении?
- Мы вкладываем средства в новое оборудование, приобретаем дополнительные производственные площади, расширяемся, организуем новые рабочие места. Постоянно идем вперед. но я хотел сказать, что при соответствующей поддержке государства мы могли бы сделать значительно больше. Хотя и так "прыгаем выше всех". Выпускаем все виды бетонного оборудования и предлагаем весь комплекс услуг для строительных организаций по его эксплуатации. Это обязывает постоянно совершенствовать производство. Поставили в заготовительном цехе две плазменных установки отечественного производств (путь попробуют доказать, что они хуже импортных), теперь раскрой металла просто идеальный. Установили автоматическую линию сварки емкостей по новой технологии, на предприятии идет постоянное обновление и совершенствование во всем. В такой обстановке всем интересно работать.
- Ориентируетесь на потребности рынка?
- Естественно. Наша новинка - модульный бетонно-растворосмесительный завод (МБЗ) производительностью до 120м3/час. Прежде заказчикам достаточно было 20-60м3 бетонных смесей в час. Теперь потребности выросли вместе с объемами строительства. Чем больше завод способен выдать смеси в час, тем лучше. Так быстрее строить дороги, платины - объекты с высоким расходом бетона. С другой стороны, кто в прежние времена учитывал запросы отдельного заказчика? Он брал, что дают. Сегодня поход иной. Наши модульные заводы фактически делаются в индивидуальном исполнении. По желанию заказчика возможно изготовить завод с дополнительными силосами и шнековой подачей в дозатор, разметить МБЗ внутри цеха и привязать к существующим бункерам инертных материалов, заглубить блоки инертных на 1,5-4 метра с применением лебедки для подъема скипа или раздаточного конвейера. Кроме МБЗ предлагаем к ним склады цемента, блоки приготовления химических добавок, конвейеры подачи инертных материалов (ленточные транспортеры, элеваторы. скиповая загрузка), любую нестандартную металлопродукцию, а также нашу новинку - блок ПГПИ для разогрева инертных материалов парогазовой смесью и водяного обогрева МБЗ и бытовых помещений. Разработка ПГПИ велась в течении двух лет совместно с кафедрой теплотехники Самарского государственного технического университета.
- Значит ли это, что МБЗ-20 себя изжил по производительности?
- Далеко не изжили, а скорее наоборот. МБЗ-20 находят все более широкое применение при монолитном домостроении. Завод устанавливается в недельный срок прямо на строительной площадке дома под башенным краном, ведущим непрерывную разливку бетона по скользящим опалубкам. Затраты на доставку бетона сводятся к нулю. Это широко применяется в Москве и Тольятти.
- Можно ли на вашем оборудовании производить бетон отличного качества, необходимый для строительства популярных сегодня зданий повышенной этажности?
- Наши МБЗ специально созданы для изготовления бетона высочайшего качества неограниченным количеством химических добавок для придания ему необходимых свойств. И количество дозаторов, и точность дозирования значения не имеют: мы выполним любое техническое задание. Технологический процесс приготовления смеси компьютеризирован: мы оснащаем заводы системой управления последнего поколения, где все коммуникации заключены в одном коаксильном кабеле. Это самое последнее поколение автоматики, компактной и удобной. Наши инженеры прошли специальный курс переподготовки в центре Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия). По этой системе проходит визуализация технологического процесса со звуковым сопровождением (предупредительная аварийная сигнализация). Ведется статистика, учет расхода материалов, происходит передача информации на любой компьютер в локальной сети. Система сама себя диагностирует и дает советы по устранению неисправности, есть возможность "горячей" замены модулей под напряжением без остановки всего производства. В данном устройстве управления предусмотрена гибкая система наладки, тарировки и защиты от аварийных ситуаций. Я бы иначе поставил вопрос: а могут ли наши строители в полной мере использовать выпускаемую нами технику с широкой гаммой возможностей? Многие из возможностей попросту не востребованы заказчиками. Допустим на стройке используют при изготовлении бетонной смеси одну-две химические добавки, а техника способна точно дозировать и поддать в назначенный момент в смеситель пять-шесть таких добавок с красителем и без. Или другой пример. Передовые технологии подразделяют щебень на мелкие и крупные хорошо промытые фракции от 5мм до 10мм, от 15мм до 20мм и так далее. У нас в основном щебень делится на одну плохо промытую фракцию от 5мм до 20мм. Высокое качество бетона, применяемого в монолитном домостроении, основано на жестких стандартах. Что касается нашего бетоносмесительного оборудования, оно регулирует процесс приготовления бетонной или цементной смеси с любой требуемой точностью. Мы были бы только рады если бы строители максимально широко применяли заложенные в МБЗ технологические параметры.
- Машиностроители в качестве достижения приводят перечень импортных комплектующих в своих изделиях. Как вы к этому относитесь?
- Как к неизбежной объективной реальности. Большой поток импортного оборудования, хлынувший в Россию, объясняется спросом на технику, которая не производится в России. С Турцией заключили договор на поставку двухвальных бетономешалок горизонтального типа, производительностью до 80м3/час. Из Германии получаем мотор-барабаны. Италия, поставляет нам шнековые питатели, Япония пневматику, США - комплектующие для систем управления. Таково требование наших заказчиков - высокое качество при разумной цене.
- Несмотря на то, что ассортимент строительного оборудования, выпускаемого российским производителем, недостаточен по модельному ряду, компания "Самарская Лука" удовлетворяет спрос десятков крупных компаний на территории от Петербурга до Южно-Сахалинска. Ваши бетонные заводы пользуются спросом и в провинциальном Гусиноозерске, и в краевом центре - Красноярске, и даже в столице Казахстана - Астане. Что вы для этого делаете?
- Во-первых, внимательно следим за развитием рынка строительного оборудования, появлением новых машин и механизмов и заменяем комплектующие на новейшие образцы. Во-вторых, стараемся при изготовлении завода учесть все требования наших заказчиков. В-третьих, применяем в наших заводах только лучшее оборудование от ведущих производителей. В-четвертых, наша фирма производит шеф-монтаж и пуско-наладку собственными силами без привлечения сторонних организаций и специалистов, что дает нам явное преимущество. В-пятых, покупатель может заказать через нас любое изделие, технику от других производителей, что облегчает и удешевляет для него решение задачи.
Особое внимание мы обращаем на разработку передовых конструкций с применением высокоэффективных технологий. Только за последние полгода конструкторско-технологический отдел численно вырос в двое, оснастился компьютерной техникой последнего поколения. Наших конструкторов характеризует изобретательность, техническая эрудиция, умение постоянно совершенствовать выпускаемые изделия и создавать новинки, которые можно воплотить и предложить на рынок.
В достижимость намеченных целей нельзя не поверить. И вот почему. Фирма "Самарская Лука" существует с 1993 года. Строительную технику начало производить и того позже, с 1998 года. Лет прошло, как говорится, всего ничего, а уже нет ни одного экономически развитого региона России, где не работали бы модульные бетонные заводы молодой фирмы. Ее заводы успешно работают, к примеру, в Хабаровске, Южно-Сахалинске, Владивостоке, Красноярске, Якутске, Чите, Улан-Удэ, Уфе, Челябинске, Тольятти, Астрахани, Ставрополе, Москве, Пскове, Кирове, Санкт-Петербурге, Оренбурге, Тбилиси, Астане, Атыроу, Караганде, Павлодаре, Актобе, Калининграде. Предприятие расширяется, кроме самарской площадки в 30тыс.м2, налаживается производство на территории Ульяновска. То, что стройкомплекс России на подъеме и нуждается в технике, лишь частично объясняет успех машиностроителей из Самарской области. Важнее динамичная адаптация фирмы к запросам рынка, когда предложение соответствует спросу.